Cum se adaugă culorile plăcilor colorate din PVC?
Placa colorată din PVC poate fi văzută peste tot în viața de zi cu zi, de la panouri decorative pentru casă la panouri publicitare și vitrine. Aspectul său colorat o face un material decorativ popular, placa rigidă din PVC. Dar ați fost vreodată curioși cum aceste culori strălucitoare și de lungă durată se transformă pe placa rigidă din PVC albă?
Răspunsul nu este misterios - se bazează în principal pe agenți de colorare. În producția reală, diferitele metode de colorare și materialele utilizate determină direct efectul culorii, durabilitatea și costul.
1、Cea mai comună metodă este adăugarea de pudră de culoare (colorant uscat amestecat)
Aceasta este cea mai utilizată și comună metodă de colorare în producția dePlăci colorate din PVC.
Așa-numita pulbere de culoare " se referă de obicei la pulbere de pigment organic sau pulbere de pigment anorganic. În timpul procesului de amestecare și agitare a rășinii PVC cu stabilizatori, lubrifianți și alți aditivi, pigmentul este adăugat direct într-o anumită proporție și amestecat uniform cu un mixer de mare viteză pentru a dispersa particulele de pigment în matricea PVC a plăcii dure din PVC.
Tipurile de pulberi colorate utilizate în mod obișnuit au propriile caracteristici:
Dioxidul de titan este baza culorilor albe și deschise, cu o putere de acoperire extrem de puternică; Pigmenții pe bază de cadmiu au o rezistență bună la intemperii și culori strălucitoare și sunt adesea utilizați pentru plăci dure din PVC roșu, galben și portocaliu; Pigmenții de ftalocianină au o putere de colorare ridicată, o rezistență excelentă la lumină și intemperii, fiind pilonul principal al culorilor albastru și verde; Puterea de acoperire și puterea de colorare a negrului de fum sunt extrem de mari, aproape toate plăcile negre din PVC se bazează pe acesta; Pigmenții de oxid de fier sunt ieftini și au o rezistență bună la intemperii, fiind utilizați în mod obișnuit în culori pământii, cum ar fi plăcile dure din PVC maro, roșu și galben.
Avantajele acestei metode sunt procesul simplu, costul redus, gama largă de culori pentru placa PVC rigidă și posibilitatea de a amesteca aproape orice culoare. Există însă și dezavantaje: pulberea colorată este o particulă solidă care nu are o legătură chimică cu rășina PVC. Dacă nu este dispersată uniform, este predispusă la diferențe de culoare, dungi sau pete.
2、O abordare mai avansată: colorarea masterbatch
Masterbatch-ul de culoare, așa cum sugerează și numele, placa rigidă din PVC este o placă granulară cu concentrație de culoare, obținută prin concentrarea mare de pigmenți și înfășurarea lor într-un strat de rășină purtătoare din PVC.
În timpul utilizării, nu este nevoie să turnați direct pudra de colorant în vasul de amestecare. În schimb, adăugați masterbatch-ul de colorant în proporție și amestecați-l cu materia primă PVC (pvc hard plate).
Avantajele masterbatch-ului de culoare sunt foarte evidente:
În primul rând, are o bună dispersabilitate. Pigmentul a fost supus unei pre-dispersări cu o forță de forfecare ridicată în timpul producției de masterbatch de culoare, rezultând particule mai fine și mai uniforme, care sunt mai puțin predispuse la diferențe de culoare atunci când sunt amestecate cu placă rigidă din PVC.
În al doilea rând, este foarte prietenos cu mediul. Evitând împrăștierea prafului în timpul procesului de cântărire și alimentare cu pulbere colorată, mediul din atelier este mai curat, din tablă dură din PVC.
În al treilea rând, potrivirea culorilor este precisă. Producătorul de masterbatch-uri de culoare are culori standard pre-preparate, iar utilizatorii trebuie să le utilizeze doar proporțional cu o bună repetabilitate.
Desigur, prețul unitar al masterbatch-ului de culoare este mai mare decât utilizarea directă a pulberii de culoare, așa că este utilizat mai ales pentru produse cu cerințe de aspect mai ridicate, cum ar fi panouri decorative de înaltă calitate, panouri interioare auto etc.
3、Cea mai economică metodă: pastă de colorant (pastă ca agent colorant)
Pasta de colorare este o pastă sau un agent de colorare asemănător pastei, obținut prin amestecarea și măcinarea pigmenților cu plastifianți (cum ar fi ftalații obișnuiți, plăcile dure din PVC).
Caracteristica sa este că pigmentul a fost pre-dispersat în plastifiantul lichid și, atunci când este utilizat, este adăugat direct la ingredientul PVC prin dozare și agitare. Deoarece plastifianții înșiși sunt componente ale formulărilor PVC, adăugarea pastei de culoare nu va perturba echilibrul formulării.
Pasta de colorare este utilizată în mod obișnuit în produsele din PVC moale, cum ar fi pielea pentru podele din PVC, pielea sintetică etc. Avantajele sale sunt o dispersabilitate mai bună decât pulberea uscată și o operare ușoară; Dezavantajul este că vor fi introduși plastifianți suplimentari și trebuie acordată atenție controlului cantității totale de plastifianți pentru plăci dure din PVC din formulă.
4、Metodă specială: Pulbere metalică și pulbere de perle
Pe lângă culorile obișnuite, plăcile colorate din PVC necesită uneori o textură metalică sau un efect perlat, cum ar fi imitația de metal periat, argintiu strălucitor, alb perlat etc.
Pulberea metalică este de obicei pulbere de aluminiu sau pulbere de cupru din tablă dură din PVC, care poate da luciu tablei și este utilizată în mod obișnuit pentru foile de PVC cu efect asemănător oțelului inoxidabil.
Esența pulberii de perle constă în faptul că suprafața fulgilor de mică este acoperită cu un strat de oxizi metalici, cum ar fi dioxidul de titan sau oxidul de fier, care interferează și se refractă atunci când sunt expuși la lumină, prezentând o placă rigidă din PVC cu efect perlat moale.
Acest tip de agent colorant nu dezvoltă culoarea prin absorbția luminii, ci prin reflexie și interferență, așa că metoda lor de adăugare este de obicei similară cu cea a pulberii de culoare, în principal amestecând uscat, dar necesită cerințe mai mari pentru procesul de dispersie, altfel sunt predispuse la apariția unor pete luminoase sau întunecate pe placa rigidă din PVC.
5、Cât timp poate rezista culoarea? Cu ce are legătură?
Mulți oameni s-ar putea întreba: Se va estompa culoarea plăcii de plastic?
Aceasta depinde în principal de trei factori:
În primul rând, rezistența pigmentului în sine la lumină și intemperii. Pigmenții anorganici (cum ar fi oxizii de fier) sunt de obicei mai rezistenți la soare decât pigmenții organici; dioxidul de titan are o rezistență excelentă la intemperii, în timp ce unii pigmenți organici roșii și galbeni ieftini sunt predispuși la descompunere și decolorare sub lumina ultravioletă.
În al doilea rând, stabilizatorii din formulările PVC. Sistemul stabil de calciu-zinc este mai ecologic decât sistemul de sare de plumb, dar efectul protector asupra pigmenților necesită optimizarea formulei. Dacă sistemul stabil nu este suficient de bun, PVC-ul în sine se va degrada primul, iar culoarea se va schimba în mod natural.
În al treilea rând, gradul de dispersie a pigmentului. Cu cât particulele de pigment sunt dispersate mai uniform, cu atât sunt mai bine înfășurate de matricea PVC, cu atât este mai mică probabilitatea de eroziune externă și cu atât culoarea este mai prelungă.
rezumat
Culoarea plăcii colorate din PVC se obține în esență prin adăugarea de coloranți pigmentari la matricea PVC. Pe baza poziționării produsului și a cerințelor de cost, se pot face diferite alegeri:
Amestecarea uscată a pulberii de culoare este potrivită pentru produse generale și producție la scară largă, cu cel mai mic cost, dar efectul de dispersie este mediu; Colorarea Masterbatch este potrivită pentru produse cu cerințe ridicate de aspect, cu cost mediu spre mare și efect de dispersie excelent; Colorarea în pastă de culoare este utilizată în mod obișnuit pentru produsele din PVC moale, cu cost moderat și efect de dispersie bun; Pulberea metalică și pulberea de perlă sunt utilizate pentru efecte decorative speciale, care au costuri ridicate și necesită un control precis al procesului.
O simplă atingere de culoare este, de fapt, o reflectare cuprinzătoare a științei materialelor, științei culorii și tehnologiei proceselor. Data viitoare când veți vedea o placă din PVC viu colorată, veți ști că nu este vorba de "dyed", ci de milioane de particule minuscule de pigment ascunse cu grijă în interiorul corpului de plastic.
