Cât de rezistentă la UV este placa din PVC? O analiză cuprinzătoare a principalelor tipuri

1. Mecanisme de degradare UV în plăcile din PVC

• Ruperea lanțului polimericDuce la fragilizarea suprafeței și fisurarea acesteia Placă de spumă dură din PVC şi Folie de panou din spumă PVC.

• Oxidarea pigmentuluiProvoacă decolorarea în Folie PVC de culoare albă şi foaie de PVC spumat negru, deoarece pigmenții precum dioxidul de titan (alb) sau negrul de fum (negru) absorb energia UV.

• Pierderea plastifiantuluiReduce flexibilitatea miezurilor de spumă, făcând foaie albă de PVC predispus la crăpare în climate însorite.

2. Rezistența la UV a principalelor tipuri de plăci din PVC

Folie PVC de culoare albă

• Performanță de bazăNemodificat Folie PVC de culoare albă conține de obicei 2–5% dioxid de titan (TiO₂) ca absorbant UV, oferind o protecție moderată. În testele de laborator, plăcile netratate pierd 30% din luciul suprafeței după 1.000 de ore de expunere la UV (echivalentul a 1,5 ani în Arizona).

• Versiuni îmbunătățitePlăci cu acoperiri nano-TiO₂ sau acrilice (de exemplu, foaie albă de PVC de la producători premium) cresc rezistența la UV cu 50%, întârziind îngălbenirea la 5-7 ani.

• PrescripţieFoile mai subțiri (<2 mm) sunt mai vulnerabile din cauza concentrației mai scăzute de pigment.

Folie de PVC spumat negru

• Avantaje naturaleNegru de fum în foaie de PVC spumat negru absoarbe eficient radiațiile UV, acționând atât ca pigment, cât și ca stabilizator. Plăcile negre neacoperite prezintă o decolorare de <10% după 2.000 de ore de expunere la UV, depășind variantele albe.

• Durabilitatea miezului de spumăStructura cu celule închise a Folie de panou din spumă PVC reduce pătrunderea umidității, ceea ce exacerbează deteriorarea cauzată de razele UV. Cu toate acestea, spuma cu densitate mică (<0,4 g/cm³) poate dezvolta „cretărie” la suprafață după 3-4 ani petrecuți în aer liber.

• Utilizare industrialăUtilizat în mod obișnuit în semnalizarea exterioară și în foliile pentru vehicule, unde rezistența sa la UV îl face ideal pentru expunerea pe termen lung.

Placă de spumă dură din PVC

• Beneficiile structurii rigideDens Placă de spumă dură din PVC (densitate ≥0,6g/cm³) are mai puțini pori de suprafață, reducând penetrarea razelor UV. Testele arată că plăcile cu grosimea de 10 mm își păstrează rezistența la încovoiere de 85% după 3.000 de ore de expunere la UV.

• Impactul acopeririiNeacoperit Placă de spumă dură din PVC se poate crăpa în punctele de stres (de exemplu, marginile tăiate) după 2 ani în climatele tropicale. Un strat acrilic stabil la UV crește durata de viață la peste 10 ani, panoul din spumă PVC fiind potrivit pentru placarea exterioară.

• Notă de aplicareUtilizat în medii marine, Placă de spumă dură din PVC Cu adaos de inhibitori de mucegai (防霉剂), rezistă atât la degradarea cauzată de UV, cât și de apa sărată.

Foaie de placă din PVC alb

• Grade decorative vs. grade funcționaleBuget foaie albă de PVC Pentru utilizare în interior, nu are aditivi UV puternici, decolorându-se rapid în exterior. Versiunile premium ale panourilor din spumă PVC (de exemplu, cu 5-8% stabilizatori de lumină aminici împiedicați, HALS) mențin stabilitatea culorii timp de 8-10 ani.

• Factorul de grosimeUn 6mm foaie albă de PVC Este cu 40% mai rezistentă la UV decât o placă de 3 mm datorită distribuției mai profunde a pigmenților, placa de spumă dură din PVC. Plăcile mai groase sunt preferate pentru mobilierul de exterior și semnalizare.

Foaie de panou din spumă PVC

• Compoziția de bazăDensitate medie Folie de panou din spumă PVC (0,5–0,7 g/cm³) cu miez polimeric reticulat oferă o rezistență mai bună la UV decât spuma de densitate mică. Reticularea reduce scindarea lanțului din cauza expunerii la UV.

• Tratament de suprafațăLaminat Folie de panou din spumă PVC Cu o folie de protecție UV de 0,1 mm (de exemplu, co-extrudare din poliester sau PVC), reduce eroziunea suprafeței cu 70%, fiind potrivită pentru panouri de perete exterioare din spumă dură din PVC.

3. Factorii care influențează rezistența la UV

• Tipul și încărcarea pigmentului:

• Negru de fum în foaie de PVC spumat negru oferă cea mai înaltă protecție UV naturală (echivalentă cu SPF 100+).

• Dioxid de titan în Folie PVC de culoare albă necesită dispersie precisă; particulele aglomerate creează puncte slabe.

• Aditivi:

• Placă de spumă dură din PVC cu absorbanți UV HALS și benzotriazol foaie albă de PVC elimină radicalii liberi, întârziind degradarea.

• Antioxidanții din Placă de spumă dură din PVC a preveni ruperea lanțului indusă de oxigen în timpul expunerii la UV.

• Procesul de fabricație:

• Coextrudare (de exemplu, în Folie de panou din spumă PVC) lipește o peliculă rezistentă la UV de miezul de spumă, sporind durabilitatea fără acoperiri suplimentare - placă de spumă dură din PVC.

• Laminarea post-producție adaugă un strat protector, dar se poate delamina dacă placa de spumă dură din PVC este aplicată necorespunzător.

4. Testare practică și standarde

• ASTM G154Acest standard utilizează o cameră UV fluorescentă pentru a simula expunerea în aer liber. A foaie de PVC spumat negru Trecerea a 3.000 de ore de testare (echivalentul a 5 ani în aer liber) este considerată a fi extrem de rezistentă la UV.

• Studii de caz din lumea reală:

• În climatul deșertic al Dubaiului, fără straturi acoperite Placă de spumă dură din PVC s-au degradat în decurs de 18 luni, în timp ce versiunile acoperite nu au prezentat deteriorări vizibile după 5 ani.

• În lunile de vară cu radiații UV ridicate din Norvegia, foaie albă de PVC cu aditivi HALS și-a păstrat 90% din culoare, față de 50% în cazul foilor nemodificate.

5. Instrucțiuni de aplicare pentru medii expuse la UV

• Zone cu UV ridicat (de exemplu, tropice):

• Prioritizează foaie de PVC spumat negru sau Placă de spumă dură din PVC cu acoperiri acrilice.

• Evitați subțiri Folie PVC de culoare albă (<3 mm) pentru suprafețe verticale; utilizați o grosime de 6–10 mm pentru aplicații orizontale.

• Zone cu UV moderat (de exemplu, climate temperate):

• Folie de panou din spumă PVC cu un laminat stabil la UV, este potrivit pentru semnalizare exterioară și terase.

• Reîmprospătați straturile de protecție la fiecare 3-5 ani foaie albă de PVC în zonele cu trafic intens.

• Zone cu UV scăzut (de exemplu, regiunile nordice):

• Neacoperit Folie PVC de culoare albă poate fi suficient pentru proiecte pe termen scurt (≤3 ani).

• Utilizare foaie de PVC spumat negru Pentru aplicații pe termen lung, pentru a valorifica ecranarea naturală UV a negrului de carbon din foile de PVC spumat negru.

6. Concluzie: Echilibrul costurilor și performanței